處理不銹鋼板精密鑄造件欠鑄類的缺點,一般選用這種加工工藝方式:提升 澆筑溫度.提升 鑄型溫度.提升 澆筑速率.提升 型殼透氣性能.擴(kuò)大直澆道橫截面積等,可是針對構(gòu)造獨特例如厚壁類鑄件,之上加工工藝方式實際效果有時候并不顯著,經(jīng)常會出現(xiàn)鑄件殘缺不全和邊角不詳細(xì)狀況。為了更好地處理不銹鋼板高精密鑄件欠鑄難題,可選用以下簡便易行.成本費便宜等優(yōu)勢,且能合理處理厚壁鑄件欠鑄造成的邊角不詳細(xì)的缺點的方式,流程如下所示:
1.抑制安裝橡膠支座.支撐架或支板外安裝邊鑄件蠟?zāi)?;抑制直徑?~2mm的排氣蠟?zāi)0簦粚⑴艢庀災(zāi)0羟谐?mm至15mm長的排氣蠟?zāi)6?;對于不銹鋼板高精密鑄件欠鑄非常容易造成缺點的位置,在鑄件蠟?zāi)O鄬?yīng)位置上電焊焊接上排氣棒蠟?zāi)6尾⑿薰鉂崱?/span>
2.對電焊焊接上排氣棒蠟?zāi)6蔚蔫T件蠟?zāi)O群箝_展組成摸組.去油.制殼.脫臘及其預(yù)培燒解決;對通過預(yù)培燒解決后的模殼,用沙輪片打磨拋光沾有排氣棒蠟?zāi)6蔚奈捕四?,直到排氣孔外露,模殼提前?zhǔn)備進(jìn)行;對準(zhǔn)備好的模殼開展培燒.熔融澆筑.蛻殼及其激光切割打磨拋光標(biāo)識解決??焖俪尚图夹g(shù)技術(shù)性能夠便捷地給予細(xì)致鍛造需要的蠟?zāi);蚩上澳hT造,解決了傳統(tǒng)式鍛造中蠟?zāi);蚰灸0宓戎迫r間長.資金投入金剛級無法生產(chǎn)制造斜面等繁雜預(yù)制構(gòu)件的難點,巨大地提高了消費效果和生產(chǎn)制造軟性。