1.復(fù)合性殼：與水玻璃型殼對(duì)比，其精密鑄造件表層質(zhì)量擁有非常大提升 ，外表粗糙度減少.表層缺點(diǎn)降低.故障率降低?？墒褂糜诓讳P鋼板.耐磨鋼等鐵素體不銹鋼。生產(chǎn)周期則比低溫蠟-磷酸二氫鋁型殼短得多，與水玻璃型殼相仿。

    2.磷酸二氫鋁（中溫蠟）型殼：這也是國(guó)際性上通用性的精鑄件生產(chǎn)制造工藝，具備高鑄件品質(zhì).低的故障率，尤其適用于外表粗糙度規(guī)定高，規(guī)格高精度的中小件.特小件(2-1000g)。但因?yàn)闄C(jī)器設(shè)備及費(fèi)用限定，較少運(yùn)用于中大件(5-100kg)。

    3.水玻璃型殼：這一工藝在中國(guó)已有近50年的生產(chǎn)制造歷史時(shí)間，通過(guò)精密鑄造界同事半世紀(jì)的勤奮努力，水玻璃型殼工藝的使用和科學(xué)研究已做到了很高質(zhì)量。很多年來(lái)因?yàn)楸硨有蜌つ突鸨夭牧系母纳坪托率矫芊夤袒瘎┑膽?yīng)用推廣，水玻璃型殼抗壓強(qiáng)度擁有成倍增加。便宜的成本費(fèi).短的生產(chǎn)周期.優(yōu)質(zhì)的蛻殼特性及高透氣性能迄今仍是別的一切型殼工藝所不如的優(yōu)勢(shì)。

    4.磷酸二氫鋁（低溫蠟）型殼：這一工藝明確指出，在鍛造1kg之上，尤其是5kg之上中大件鑄件時(shí)，具備很大的適用性和優(yōu)勢(shì)。比復(fù)合性殼品質(zhì)平穩(wěn)，尤其是鑄件規(guī)格高精度，因它沒(méi)有水玻璃存有，型殼高溫功能好，在1000-1200℃培燒后型殼透氣性能高，抗塑性變形工作能力強(qiáng)。

    既可使用于薄壁件，繁雜構(gòu)造的中小件，又可生產(chǎn)制造重約50-100kg的特大件，如離心水泵.離心葉輪.引流殼.泵殼.閘閥體.多孔板等。針對(duì)厚壁中小件或大件能夠使用叉殼或抬殼在爐外立即澆筑，更可得到高良品率。