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1.硬化液的濃度值.溫度與硬化時間。精密鑄造廠家詳細介紹一般狀況下，氯化氨質量濃度在25%之上的硬化劑，才能有不錯的硬化實際效果。假如氯銨成分低，靠延長性時間是不可以改進硬化實際效果的。鑄件精密鑄造工作溫度稍低會造成涂料流動性差，導致涂掛不勻稱而產生桔皮以及他制殼缺點，制殼工藝流程的工作溫度應調節(jié)在15℃之上。
2.粉液比的明確。粉液比也是危害工件表層質量的主要原因之一，占比過大則會因涂料的流動性差造成涂掛不勻稱，而造成分層次和涂料沉積。而過小則會造成鑄造件表層的絲瓜刺。其配比原則是在確保涂料流動性的條件下，盡可能提升 粉液比。
3.涂掛實際操作方法。具體制造中有相當于一部分“桔皮”難題是因為實際操作不善產生的，涂料的單方位流動性非常容易造成沉積而導致硬化不充足.
